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某新能源科技有限公司动平衡案例
发表时间:2024-04-22     阅读次数:     字体:【

应某新能源科技有限公司要求,广西康祺科技有限公司对该厂进行动平衡调试。动平衡前检测发现风机叶轮存在严重不平衡,导致风机不能正常运行,所以先在风机叶轮上进行配重约1200g后。再启动风机,将电源频率升至25Hz风机1X达到4.495 mm/s rms,在该频率下进行动平衡。通过在叶轮配重约1500g后,风机1X振动从4.495 mm/s rms降至0.2442mm/s rms,动平衡效果良好,动平衡结束。动平衡结束后,将电源频率升至35Hz(高于实际运行频率),风机F4水平方向1X频幅值为0.5199 mm/s rms,说明动平衡效果良好。但是风机F3和F4振动总值依然偏大,F4垂直方向达到9.322 mm/s rms,分析振动频谱波形,振动频率主要以1X转频及其多倍谐频,同时还存在105.3Hz及其多倍谐频,加速度波形中也存在明显的转频冲击(见图2-5),其中105.3Hz频率与轴承22326C外圈故障特征频率基本拟合。由此说明该风机轴承存在松动及轴承外圈故障频率,且问题比较严重。

 
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